Voici le premier article d'une série consacrée à la réalisation d'un table custom pour ma scie circulaire sous table kity 419.
Le projet a commencé en janvier 2011, ça fait déjà un bon moment et je prend enfin le temps de commencer cette série d'articles.

Le cahier des charges était.

• Utiliser des éléments incra donc disposer de slot en 3/4"x3/8"
• Avoir une surface de table plus grande
• Avoir des insers/cache de lame style "zero clearance"
• Avoir une défonceuse sous table à demeure, avec facilité d'utilisation et de réglages
• Un guide parallèle qui tienne la route

Un projet d'ampleur donc, c'est pour ça que j'ai commencé par me faire des plans pour avoir les cotes exactes et surtout me faire une idée de l'ensemble

C'est donc parti pour quelques heures sur Solidworks

J'ai donc desossé un peu la kity 419 pour pouvoir prendre les mesures nécessaires.
Comme on le voit sur cette photo, j'avais déjà bricolé une extension de table sur le modèle d'une "torsion box" mais ça n’était pas très concluant au niveau alignement avec la table d'origine.

Puis viens le debut de la modélisation, avec la carcasse de la kity 419 et une ébauche de la table.

La réalisation de ces plan s’étant étalé sur plusieurs jours (semaines ?), ça permet de revoir les choses posément au fur et a mesure et d’intégrer de nouvelles idées après réflexion.
On continue donc avec l'intégration des slots 3/4"x3/8". Et une première version du guide parallèle.

Parlons en de ce guide parallèle.
J'avais dans l'idée de réaliser un fork du fameux Biesemeyer (cherchez "biesemeyer fence" dans google image) qu'on retrouve sur beaucoup de modèles de "cabinet saw" américaine (saw stop, delta, powermatic & co).
J'ai d'abord envisagé de l'acheter tout fait et de l'adapter à ma table, mais c est tombé à l'eau car il était non seulement démesuré par rapport aux dimensions de mon projet, et il est très difficile voir impossible à se procurer en Europe. J'aurais donc galéré et payé des frais de ports astronomique pour en avoir un.
Par rapport au guide d'origine fournis sur la kity 419 je voulais :

• Précision et fiabilité de positionnement
• Possibilité d'utiliser les 2 cotés du guide
• Pouvoir adapter des gabaris venant "à cheval sur le guide"
• Pouvoir l'enlever de la table facilement
• Que le guide fasse au moins la profondeur de la table (~60cm)

Donc apres reflexion et avoir écumé le net en quête d'images et d'infos, j'ai affiné mes plans.

Je me suis ensuite penché sur l'emplacement de la lame de scie circulaire.
La simulation a montré qu'avec l'augmentation de l’épaisseur de la table, ça n'allait plus du tout.
Je perdais beaucoup de hauteur de coupe, car la table d'origine fait 5mm d’épaisseur. En fonte d'aluminium ça va, mais en MDF c'est loin d’être aussi résistant. Il va donc falloir trouver une astuce.
Egalement, l'inclinaison a 45° de la lame ne passait plus à cause de l’épaisseur du plateau.
Sur cette capture on peut apercevoir le systeme de pivot d'origine permettant d'orienter la lame.

J'ai fini par trouver une solution pour résoudre ces 2 problèmes.
Il fallait arriver à la même épaisseur que la table d'origine soir 5mm, mais ça obligeait à renforcer le support des elements de pivot.
J'ai donc fais un encastrement sous la table pour rehausser le tout et utiliseé des renforts en acier pour soutenir la structure.

 

Voila grosso modo la vue d'ensemble finale. Je prevois un bloc avec 2 tirroir pour avoir un peu de rangement dans la partie inutilisée sous la table.

La suite au prochain épisode avec le début de la réalisation (pour de vrai)

Encore une projet qui était dans le cartons depuis un moment. Depuis que j'ai changé de téléphone plus exactement.

J'avais fais un étui en cuir pour mon iphone 3gs, mais il est un poil trop petit pour le HTC Sensation. Qu'a cela ne tienne, on en refais un.

Jusqu'ici j'avais un autre étui fait maison séparé pour ma carte de transport et ma carte bancaire. Mais comme j'ai généralement toujours les deux sur moi (les cartes et le téléphone) autant regrouper tout ça.

Je me suis très fortement inspiré d'un modèle vu chez hardgraft. Mais je suis loin d'arriver à leur niveau de finition.
Coudre droit à la main dans le feutre c'est pas évidement, vu que j'ai pas trouvé d'idée pour marquer les points. j'ai donc faut ça à vue.

J'ai d'abord cousu les pieces de cuir et ensuite j'ai replié en deux et cousu le feutre.

Voila le résultat.

Voila deux petites réalisations sans prétention pour rendre certaines choses plus pratiques.

Je ne prenais jamais le temps de m'y mettre. Maintenant c'est fait.

C'est quand même plus élégant qu'une élastique ou des bouts de fils en métal enrobés de plastique.

J'en avais déjà fait pour des câbles de disque dur externe. (à voir ici).
Et comme ca marche pas mal, j'en fais pour tout :D

On commence par une petite bague pour le câble de mon intervalomètre.

Dans la foulée je me suis lancé dans un fourreau pour mon chargeur secteur de d'ordinateur portable.
Pour contraster un peu avec le cuir j'ai utilisé un bout de feuille en feutre.

Avec une petite touche pour personnaliser le tout.
Au passage, sur la 2eme photo on peut voir comment faire en sorte que le fil ne parte pas de l'aiguille durant la couture.

Résultat une fois terminé et en situation

Comme j'imagine que certains se demanderons ce que sont c est petit ciseaux avec les inscriptions japonaise, voila quelques details.

Ils portent le nom de "nigiri". Forgés d'une seule piece, il y a un effet ressors de la poignée qui maintient en la position "ouverte", et ca coupe super bien.
Je les ai eu à cette adresse.

Ça fait un bon moment que j'ai pas ajouté d'épisode à ce projet.
L'aventure continue.

Montage à blanc, tracage, puis percage de la base et du plateau pour la fixation sur la colonne.

Ensuite vient le collage des profils.

Une de faite, ça commence à ressembler à quelque chose, et ça tient debout tout seul :D

Entre la première et la deuxième colonne, on peut voir que le procédé de collage évolue un peu, car c'était pour moi une première et on en apprend a chaque étape. Donc la méthodologie et les astuces viennent avec l'expérience.

Voila ce que ca donne une fois collé et avec les plateau montés

A suivre.
La suite bientôt (et pas dans quelques mois, c'est promis)

Voici une boite réalisée pour un cadeau d'anniversaire (encore).
Je n'ai malheureusement pas autant de temps que je le voudrais pour produire plus de choses.
Je fais en sorte de trouver du temps pour réaliser quelques cadeaux.
Pour celle ci il m'a fallu environ 3 jours, donc 2 week ends. Entre les phases de collage qui sont incompressibles et les autres impératifs de fin de semaine, il faut arriver à tout caser.
J’espère que dans l'avenir je pourrai y consacrer plus de temps, et qui sait peut être mettre certaines pièces en vente.
Mais bon je vous raconte un peu ma vie lol, revenons en au sujet

Pour ce projet j'avais une idée d'ensemble, j'avais vu des choses de ce style sur le net.
Je suis parti au feeling (ca devient une sale habitude), et j'ai orienté le design au fur et a mesure que j’avançais.

Les essences sont le chêne, de l'acajou d'amerique, du poirier teinté noir (un reste de placage ayant servi pour la réalisation des pieds d'enceinte d'inspiration sonus faber).
Et de la loupe de frêne venant du placage acheté recement).

Place aux images

As usual, on commence par débiter les morceaux necessaires.

Découpe des cotés de la boite avec les angles à 45°

J'ai attaché les faces deux par deux pour découper le motif du bas.

Ensuite collage. J'ai avant ça découpé le fond et fais les rainures dans lesquelles il vient se caler, dans les faces intérieur de chaque cotés

Pour les clés des onglets à 45°, j'ai collé les même essences que pour le couvercle (qui vient après), pour avoir un rappel de ce petit liseré noir.
Même procédé que d'habitude, le fentes sont faites avec un bagarit monté sur la scie circulaire sous table puis les "languettes" sont collées, coupées puis affleurée au rabot.

Pendant que ça sèche, je m'attaque au couvercle.
Voici les 4 morceaux qui vont etre "le tour" du couvercle.

Mise sous presse des sandwichs.
On retrouve les mêmes essences que pour les clé des onglets des côtés de la boite.

Les 4 morceaux sont mis à la même épaisseur.

Moi je trouve ça beau les copeaux parfois :D

Ensuite vient le centre du couvercle. Découpé dans une feuille de loupe de frêne donc.
Puis découpe des onglets des cotés et ajustement des longueurs au pouillème près.
Une fois tout ok, on colle.

Les bords du couvercle sont biseauté à la main.
Et j'ai collé deux cales pour le guidage et le maintiens du couvercle sur la boite.

Pour finir, signature et huile.

Et voila le travail

Il y a de nouveaux arrivants dans l'atelier.

C'est dingue d'en venir à presque collectionner les outils, c'est pathologique...
Il faut dire qu'il y a de belles pièces quand même.
Et c'est tellement agréable de travailler avec de la bonne qualité qu'on y prend vite goût.

Donc 2 Starrett viennent compléter la famille.
Commandés chez Dieter Schmid - Fine Tools, qui sont toujours aussi efficace et rapide.

J'ai enfin pris le temps de faire mon premier post sur Lumberjocks.

Non pas que ça devait prendre du temps, mais vous savez comment ça se passe, on se dit qu'on doit et qu'on va le faire, mais c'est sans cesse repoussé.

Lumberjocks est une sorte de facebook du bois avec une majorité de membres américain. 
C'est un site communautaire, ou sont partagés expérience et réalisation.
Et de ce faite une grande sources d'inspiration.

Voila donc qui est fait et pour l'occasion, le succès fut au rendez vous.
Le projet (les boites que j'ai fais pour noël) est arrivé en top 3 des consultations de la journée.
Ce qui a valu des mise en avant sur leur page facebook et twitter

L'audience de albworkshop a fait un bond ce jour là, avec la barre des 100 visiteurs dépassée.

Un grand merci à tous.
On va faire en sorte que ce ne soit qu'un début

En bonus, des photos d'une deuxième fournée de 3, que j'ai fais juste après noël

Je suis passé ce matin chez FTFI, je cherchais un peu de placage pour faire quelques expérimentations (une idée de projet).

Je ne suis pas revenu avec grand chose, mais ça suffira pour essayer.

Il y a du chêne, du zebrano, de la loupe de frêne et de la loupe de camphrier (qui est superbe)

Voila quelques photos

 

Nouvel épisode de nettoyage de scie à ruban.

Encore une fois les couches de différentes essences s'empilent et forment de magnifiques strates.

Voila un petit bricolage rapide et qui rend bien des services.
J'ai trouvé cette idée dans un ShopNotes

Simple et efficace, c'est tout ce qu'on attend de ce genre d'accessoire.